流水線是現在大型（xíng）企業選擇較多的一種工作（zuò）方式，因為流水線不但（dàn）可以節省企業的勞動成本，還能提高工作效率。今天上海昱音機械小編將為大家簡單介紹一下（xià）流水線生產中質（zhì）量管理特點（diǎn）。
1、管理的對（duì）象是全麵的
流水線全麵質量管理不僅要管產品質量，還要管產品質量賴以生存（cún）的工作質量。工作質量（liàng）是產品質量的保證（zhèng），離開工作質量的（de）改善，提高產品質量是不可能的。因此（cǐ），全麵質量管理則是以改進工作質量（liàng）為重要內容（róng）的。
2、管理的（de）範圍是全麵的
流水線全麵質量管理是以預防為主（zhǔ），實行的（de）是全過程的管理。全麵質量管理要求把不合格的產品消滅在它的形（xíng）成過程中，做好防、檢結合，以防為（wéi）主。為（wéi）此必須把質量管理的工作重點，從單純的事後檢驗轉到事先控製不合格品產生（shēng）和產品設計方麵來。在生產過程的一切環節（jiē）加強質量管理。在嚴格（gé）把關的同時，加強早期預防，也就是從管理（lǐ）“結果”發（fā）展到管理（lǐ）“原因”，消除產生不合格品的種種（zhǒng）隱患（huàn），形成一個能夠（gòu）穩定生產合（hé）格品的生（shēng）產係統。
實行流水線（xiàn）全（quán）過程的管理，就要求企業中流（liú）水線車間各個工作環節（jiē）都必須樹立“下工序（xù）就是用戶”，“努力（lì）為下工序服務”的思想。要求每道工序的（de）生產和工作質量都要經得起它的“用戶”的檢驗。實行（háng）全過程管理，不僅（jǐn）要保證設計和（hé）工藝加（jiā）工過（guò）程的產品質量，而且還要保證使用質（zhì）量，把質員管理從原來的生產製造過程擴大到產品市場調查．研製、工藝、技術、原材料供應、生產、計劃、勞動、行政、銷售和用戶服務等各（gè）環節，形成從產品設計直至銷售（shòu）使用的總（zǒng）體質量管理。
3、參加管理的人員是全麵的（de）
流水線全麵質量管理是全員件的管理（lǐ）。產品質量好壞，是許多工作和許多生產環節（jiē）活動的綜合反映，它涉（shè）及到企業和車間所有部門的所有人員（yuán）．要提高產品質（zhì）量就需要（yào）依靠所有人員共同努力，從企業領導、技術人員、經營管理人員到車間每個工人，所有人員都要學習，運用科學管理的思想方法．做好本職工作。
實行全員性質量管理，首先必（bì）須抓緊教育。在提高廣大職工的思想認識的基礎上，把質量目（mù）標交給群眾，把群眾的積極（jí）性引導到實現質量目標上來。
實行全員性質量管理，可（kě）以根據目標要求、存（cún）在的差距（jù）或問（wèn）題，在（zài）車間建立群眾質量管理小組。它是組織（zhī）職工進行現（xiàn）場質量管理（lǐ），開展群眾（zhòng）性質量管（guǎn）理活（huó）動的基（jī）層組織，它也是解決質量問題，提高產品質量的種好形式。
4、管理的方法是全麵的
流水線全麵質量管理采取的管理手段不是單—的，而是充分利（lì）用質量管理的管理技術和（hé）科學方法，組成多樣化的（de）、複合的質量管理方法體係。流（liú）水線全麵質量管理需要運（yùn）用質量（liàng）檢驗、數理統計（jì）等方法，但這隻是全麵質量管理的一部分（fèn）工作（zuò）內容（róng），還必須把這些科學（xué）方法與改（gǎi）善組織管理、改革專業技（jì）術（shù）三方（fāng）麵緊密結合起來，綜合（hé）發（fā）揮它們的作用。否則（zé），如果隻是片麵地運用某一管理方（fāng）法（fǎ）或工具，不僅影響效果，而且在實踐中也很難行得通。
